高張力鋼用550Mpaハンド電極


  • 商品番号::GEM-557(E8015)
  • に適しています::炭素鋼
  • 電源極性::DC+
  • 認証局::なし
  • 溶接位置: AWS E7018-A1 低合金鋼 金属粉末溶接ワイヤ 溶接アクセサリ
  • 製品詳細

    仕様化

    製品タグ

    用途&規格

    1.中炭素鋼および低合金鋼の溶接に適しており、圧力容器、石油化学、球形タンク、海洋工学、パイプライン、船舶、橋梁およびQ420、Q460、15MnTi、15MnVなどのその他の構造物の対応する強度に適しています。 、X60、X70溶接。
    2. 当社が満たした規格: GB/T5117 E5015-G AP、AWS A5.5 E8015-G & A5.5M E5515-G、ISO2560-A、ISO 2560-B: E5515-G AP

    低ナトリウム水素コーティングを施した低合金高張力鋼電極。 DC 逆接続を使用すると、全位置溶接を行うことができ、溶接プロセスのパフォーマンスが良好で、溶融金属の低温衝撃靭性が良好です。対応する強度グレードの低合金高張力鋼の溶接に使用されます。

    溶接前に電極を350℃で1時間ベーキングし、ベーキングして使用してください。

    多層(チャンネル)溶接はクリーンアップする必要があり、制御層(チャンネル)の温度が250℃以下になるように注意してください。

    特徴

    1. 低ナトリウム水素ハンド電極、安定したアーク、美しい成形、微細な波紋、飛沫が非常に少なく、デサガーが容易、良好な薬剤皮膚耐火性、良好な気孔抵抗性。
    2. 安定した機械的特性、良好な可塑性、衝撃靱性および耐亀裂性。

    E8015の電極塗装タイプは低ナトリウム水素タイプ、溶接位置は平面、垂直、垂直、水平、電流タイプはDC逆接続です。電極の種類、炭素鋼電極、セルロース電極、低合金鋼電極、ステンレス鋼電極、低温鋼電極、モリブデンおよびクロムモリブデン耐熱鋼電極、ニッケルおよびニッケル合金電極、表面電極、鋳鉄電極。

    AWS E7015-A1 低合金鋼 手動電極 溶接アクセサリ
    高炭素鋼手動電極溶接アクセサリ

    会社と工場

    工場2

    製品構成と機械的特性の紹介

    化学成分:

    合金(wt%)CMnSiCrNiMoPSV
    GB/T ルール---------
    AWS ルール0.15≥1.00≥0.80≥0.30≥0.50≥0.200.030.03≥0.10
    値の例0.071.340.360.030.420.260.0140.0070.001

    機械的特性:

    財産降伏強さ(MPa)引張強さ(MPa)
    GB/T ルール460550
    AWS ルール460550
    値の例515605

    推奨される溶接パラメータ:

    直径仕様(mm)  2.6*350 3.2*350 4.0*400 5.0*400
    電気ハードウェア 80-110 110-130 130-180 180-230
    (アンプ)ああ/// 50-80 90-120 130-160 -

    注記:
    H/W:横位置溶接
    O/W: オーバーヘッド位置溶接

     

     

     

    低炭素鋼用430Mpaハンド電極04

    典型的なケース

    低炭素鋼用430Mpaハンド電極05
    ケース

    証明書

    証明書

    製品構成と機械的特性の紹介

    化学成分:

    合金(wt%) C Mn Si Cr Ni Mo P S V
    GB/T ルール - - - - - - - - -
    AWS ルール 0.15 ≥1.00 ≥0.80 ≥0.30 ≥0.50 ≥0.20 0.03 0.03 ≥0.10
    値の例 0.07 1.34 0.36 0.03 0.42 0.26 0.014 0.007 0.001

    機械的特性:

    財産 降伏強さ(MPa) 引張強さ(MPa)
    GB/T ルール 460 550
    AWS ルール 460 550
    値の例 515 605

    推奨される溶接パラメータ:

    直径仕様(mm) 2.6*350 3.2*350 4.0*400 5.0*400
    電気 ハードウェア 80-110 110-130 130-180 180-230
    (アンプ) ああ/// 50-80 90-120 130-160 -

    注記:
    H/W:横位置溶接
    O/W: オーバーヘッド位置溶接

     

     

     


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