ステンレス鋼の溶接工程の概要

2: 溶接プロセス

ステンレス鋼の溶接材料の選択は、「均質性」の原則に従う必要があります。

1. フェライト系ステンレス鋼 溶接プロセスで 430 ～ 480 °C で長時間加熱され、ゆっくりと冷却されると、475 °C 脆性が非常に発生しやすく、不純物が触媒の役割を果たします。溶接プロセスでは、多層溶接中の低電流、高速溶接、振動なし、および低い層間温度制御が推奨されます。厚いワークピースを溶接するには、収縮応力を軽減するために溶接シームをハンマーで叩く必要があります。

2. マルテンサイト系ステンレス鋼の熱影響部脆化と溶接冷間亀裂は、溶接時に可能な限り回避する必要があります。通常、溶接前に対応する予熱（150〜300°C）と溶接後の熱処理（700〜750°C）を行います。 C) 対策、大きなラインエネルギーの使用、必要に応じて、オーステナイト溶​​接材料を選択できます。

3. オーステナイト系ステンレス鋼 高温割れと粒界腐食の影響因子は、このようなステンレス鋼の溶接の主な考慮事項であり、その物理的特性を考慮すると、溶接には小さな線形エネルギー、急速冷却、および低い層間温度が必要です。多層溶接の場合は制御する必要があります。熱割れの発生を防ぐために、溶接時に適切な量のフェライトを含有するように努めてください。水素化反応器やその他の特定の製品などの石油化学産業では、溶接部のフェライト (FN) の数が明確に規定されており、通常 3 ～ 10 個が必要です。

4. オーストリア鉄二相ステンレス鋼は、オーステナイト鋼と比較して亀裂傾向が低い。フェライト鋼に比べて溶接後脆化が少ないため、予熱、後加熱をしなくても溶接割れが発生せず、溶接性に優れています。ただし、高温で加熱すると結晶粒が成長する傾向があり、溶接時の線エネルギーを小さくする必要があります。

5. 析出硬化系ステンレス鋼 硬度が高く、靭性や塑性が悪く、溶接残留応力が大きいため、割れが発生しやすい鋼です。マルテンサイト系ステンレス鋼と同様の溶接プロセスが推奨されますが、予熱温度を上げる必要があります。

注記：ステンレス鋼光ワイヤおよびフィラーワイヤに関する AWSA5.9 規格および溶接用ステンレス鋼に関する YB/T5092 規格では、これらの製品の分類に必要な実験は、組み合わせワイヤまたはより線またはフィラーワイヤの溶融試験片の化学分析のみであると規定されています。フォーム。つまり、顧客のニーズに応じた機械的特性やその他のテストです。
ステンレス製ハンド電極 GES シリーズ、製品名の最後の文字 B は青コート、R は赤コートを示します。たとえば、GES-308R は赤コート GES-308、GES-312B は青丸皮 GES-312 を表します。 。