表面硬化SAW溶接ワイヤおよび溶接フラックス溶接製作物
アプリケーションと標準
この硬質表面の耐摩耗性ハンド電極は、主に、土木建設機械の表面再生、特に浚渫機械、バケット、砂吸引ポンプなどの低衝撃で激しい摩耗部品に適しています。表面処理は、鋼部品の表面またはエッジを、金属材料の耐摩耗性、耐食性、耐高温性およびその他の特性の層と融合させる溶接方法です。部品の耐用年数の修理と改善、原材料の有効利用、製品性能の向上、コスト管理には明らかな経済的利益があります。表面仕上げの基準は非常に複雑です。さまざまなルールに従って、適切な溶接ワイヤを採用する必要があります。満足のいく実際の表面処理結果を得るには、鋼部品と表面処理電極ごとに異なる表面処理プロセスを使用する必要があります。
特徴
これは、低ナトリウム水素コーティングタイプの表面電極で、高硬度、熱処理の必要がなく、切削を続けることができず、優れた耐摩耗性を備えています。耐摩耗性に優れた正しい操作プロセスにより、融接中にアークを介してすべてのスキンを溶融プールに溶かすことができます。コアを溶接すると、基板表面の金属が急速に溶融して、新しい耐摩耗性合金が生成されます。同時に、溶接層の優れた耐クラック性を確保することを前提として、電極の炭素含有量を改善する努力が必要です。さまざまな炭化物の形成を促進し、耐摩耗性を高めます。クラッシャーのハンマーヘッド、ライニングプレート、ケージロッドなど、作業中に衝撃とアブレシブ摩耗を同時に受ける部品の場合、上記の溶接層はその作業条件の要件を満たすには程遠いです。まったく異なる操作プロセスを採用する必要があります。
会社と工場
製品構成と機械的性質の紹介
化学成分:
合金(wt%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
GB/T ルール | 0.50~0.80 | 0.50~1.50 | 1.00 | 4.00-8.00 | 0.035 | 0.035 |
AWS ルール | - | - | - | - | - | - |
例の値 | 0.64 | 1.35 | 0.94 | 7 | 0.027 | 0.007 |
推奨される溶接パラメータ:
直径仕様(mm) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0×350 | |||||
電気 (アンプ) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
典型的なケース
証明書
製品構成と機械的性質の紹介
化学成分:
合金(wt%) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
GB/T ルール | 0.50~0.80 | 0.50~1.50 | 1.00 | 4.00-8.00 | 0.035 | 0.035 |
AWS ルール | - | - | - | - | - | - |
例の値 | 0.64 | 1.35 | 0.94 | 7 | 0.027 | 0.007 |
推奨される溶接パラメータ:
直径仕様(mm) | 3.2*350 | 4.0*350 | 5.0×350 | |||||
電気 (アンプ) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
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