4. アルミニウム合金
ご存知のように、アルミニウム合金の熱伝導率は非常に高いです。その上、アルミニウム合金も高い反射率を持っています。したがって、アルミニウム合金にレーザー溶接が必要な場合、より高いエネルギー密度が必要になります。たとえば、一般的なシリーズ 1 ～ 5 はレーザーで溶接できます。もちろん、アルミニウム合金には以前の亜鉛メッキシートなどの揮発性成分も含まれているため、溶接プロセス中に溶接部に蒸気が入り、空気穴が形成されることは避けられません。また、アルミニウム合金は粘度が低いため、溶接時の継手設計で改善できます。
5.チタン/チタン合金
チタン合金も一般的な溶接材料です。レーザー溶接を使用してチタン合金を溶接すると、高品質の溶接継手が得られるだけでなく、可塑性も向上します。チタン材はガスによる隙間が比較的薄く、暗いため、目地処理やガス対策に気を配る必要があります。溶接中、水素の制御に注意を払う必要があります。これにより、溶接プロセスにおけるチタン合金の遅延割れ現象が効果的に緩和されます。気孔率は、溶接中のチタン材料とチタン合金の最も一般的な問題です。気孔率を除去する効果的な方法を次に示します。まず、純度が 99.9% を超えるアルゴンを溶接用に選択できます。第二に、溶接前に洗浄できます。最後に、溶接プロセスでは、チタンおよびチタン合金の溶接仕様に厳密に従う必要があります。このようにして、気孔の発生を最大限に回避することができる。
6. 銅
銅も溶接の一般的な材料であることを知らない人も多いかもしれません。銅材料には、一般的に真鍮と赤銅が含まれ、これらは高反射防止材料に属します。溶接材料として黄銅を選択する場合は、その中の亜鉛含有量に注意してください。含有量が多すぎると、前述の亜鉛めっき鋼板の溶接の問題が発生します。赤銅の場合、溶接時のエネルギー密度に注意が必要です。赤銅の溶接作業を満足させることができるのは、より高いエネルギー密度だけです。
これで共通溶接材料の在庫は終了です。様々な共通資料を詳しくご紹介しておりますので、お役に立てれば幸いです
投稿時間: 2022 年 10 月 17 日