1層のみの表面処理が必要で、溶接テープの耐食性を満たすことができます。

タワーは蒸留、精製、吸収、蒸留およびその他の化学装置に使用され、ほとんどのタワー装置は酸、アルカリ、塩、有機溶媒およびその他の腐食性媒体と接触する必要があるため、広い面積の耐食層を表面処理する必要があります。シリンダーやシール部分に。効率的な表面仕上げ方法として、ストリップ表面仕上げは化学装置のタワー溶接に広く使用されています。
従来の電極表面処理技術は、遷移層と耐食層を備えた二層サブマージアーク表面処理技術ですが、この技術は製造サイクルが長く、製造コストが高くなります。この問題を解決するために、JingQunCo は単層肉盛溶接材料 (GDS-309LA 溶接ストリップ、GXS-ED308L エレクトロスラグフラックス) を開発しました。これは、単層肉盛肉のみで 2 層肉盛肉の効果を達成でき、溶接作業を簡素化することができます。 2層仕上げから1層仕上げへの仕上げ加工。

溶接材料のご紹介

1.化学成分

Rルール/名前	C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	N大手
NB/T47018.5 EQ309LA	≤0.030	≤1.00	0.5～2.5	≤0.025	≤0.015	21.0～23.0	9.0～12.0	はんだストリップ
GDS-309LA	0.018	0.34	1.90	0.017	0.001	21.96	11.17	はんだストリップ

 

Rルール/名前	NB/T47018.5 FZ308-D	GDS-309LA+GXS-ED308L ストリップはんだ+フラックスの組み合わせ
C	≤0.05	0.028	0.028	0.029	0.029
Si	≤1.00	0.58	0.64	0.62	0.64
Mn	≤2.5	1.33	1.33	1.35	1.33
P	≤0.030	0.018	0.018	0.018	0.017
S	≤0.020	0.004	0.004	0.004	0.004
Cr	18.0～21.0	18.21	18.47	18.39	18.28
Ni	8.0～11.0	10.12	10.31	10.27	10.30
注記	蒸着金属	溶接面	下面1mm	下面2mm	下面3mm

2.溶接外観

推奨溶接パラメータ

仕様(mm)	0.5*60
電気(A)	850-950
電圧(V)	26-30
W搬送速度(mm/min)	150
L長さ(mm)	35-40
重ね溶接(mm/min)	6-10
フラックススプレッドの厚さ(mm/min)	A試合25

ウェルドパス厚さ：約4.7mm

溶接幅：約62.5mm

溶接パスの外観：美しい形状、溶接表面は平坦、ラップ遷移はスムーズです。

3.機械的能力

フェライト含有量（溶接状態）

ストリップはんだ+フラックスの組み合わせ	GDS-309LA+GXS-ED308L
測定値	フェライト含有量は約 7FN、フェライト含有率は約 8%
測定位置	溶接面

試験方法：GB/T 1954-2008「クロムニッケルオーステナイト系ステンレス鋼溶接フェライト含有量測定法」

曲げ試験: