G115鋼は、中国で独自に開発された高温性能に優れた新型耐熱鋼材で、主に630～650℃の大口径厚肉パイプなどの耐熱部品の製造に使用されています。 、石炭火力発電所の効率レベルを向上させるための重要な材料です。
2016 年以来、G115 鋼用の溶接材料の開発と最適化を継続的に行っており、このプロセスでさまざまな研究機関やユーザーと緊密に連携し、実り多い結果を達成しています。2020 年 8 月には、昆山で開催された「G115 耐熱鋼溶接プロセス技術セミナー」の開催を成功裏に支援し、その後、会議の議事録が作成されました (下図を参照)。プロセス評価性能認定指標」および「G115 鋼溶接プロセス ルートと主要パラメータ」が策定されました。
会議で性能要件とパラメータの詳細を明確にした後、開発にさらに投資し続け、優れた溶接プロセス（電極とTIG溶接ワイヤはフルポジション溶接を満たすことができます）、安定したG115用のあらゆる種類の溶接材料を開発しました。パフォーマンス、および会議によって設定されたさまざまなパフォーマンス指標の要件を満たしています。具体的なモデルと特性を以下の表 1 に示します。
G115鋼の主な溶接材料一覧
| アイテム | 商品名 | 特徴 |
| 手動ロッド | GER-93 | 芯線遷移型電極、主成分は9%Cr-3%W-3%Co-Cu-V-Nb-B、常温で安定した耐衝撃性、余裕あり |
| GTAWワイヤー | GTR-W93 | プライミング、安定した性能、優れた仕上がりのために、主な成分は上記と同じです |
| アルゴンフリーの背中の保護GTWAロッド | GTR-E93 | コーティングされたアルゴンアーク溶接ワイヤ、裏面はアルゴン充填なしで、両面成形が優れています |
| SAWワイヤー | GWR-W93 | 溶接ビードが良好に形成され、探傷合格率が高く、衝撃性能が安定している |
| フラックス | GXR-93 |
同時に、さまざまなユーザーユニットとの技術交流、溶接消耗品の性能試験、プロセス交換を積極的に実施し、G115チューブ評価の機会を求めて、溶接消耗品が実際のプロセスに適合していることを十分に検証しています。
2022 年 2 月、Guangdong Thermal Power Welding Company は、厚さ 115mm のパイプ溶接プロセスについて、当社の G115 鋼溶接棒 (製品名: GER-93) を評価しました。
以下は、評価プロセスの簡単なデモンストレーションです。
図1は今回の評価に使用した管継手の予備写真で、管継手サイズはφ530×115mmです。
溶接前の管継手の準備
図 2 と 3 は溶接プロセスの写真例であり、溶接位置は 6G であり、プロセス パラメータはプロセス担当者によって厳密に記録および管理されています。
図 4 と図 5 は溶接後の溶接部を示しており、溶接ビードが平らで、溶融池が適切で、波形が細かいことがわかります。これは、溶接材料が良好な全姿勢溶接操作性能を備えていることを示しています。
図6は、溶接後の電極の残りの長さを示しています。溶接後の残留物は基本的に少なく、電極の優れた耐火性を示しています。溶接の高熱状態では、アークと溶融池の状態を常に維持できます。 、無駄を避けるために、単一の電極の利用率が高いです。
その後の熱処理温度は775℃、12時間一定温度で、図7は各試験サンプルの模式写真です。
パイプ溶接評価の各サンプルのテスト結果がリリースされました。引張性能は優れており、引張プレートは母材の位置で壊れています。衝撃吸収の効きも良く、余裕もあり安心です。硬度値は一致しています。採取された折り曲げ片に割れやその他の欠陥がないこと。全体的な結果は満足のいくものであり、評価の期待される要件を満たしています。
さらに詳しい情報が必要な場合は、お気軽にお電話ください。
今後もハイエンド溶接材料の国産化に取り組んでいきます。国家エネルギー戦略、省エネルギー、排出削減に貢献するために、志を同じくする企業や友人から学び、一緒に働く機会を得たいと思っています。
投稿時間: Dec-01-2022