フラックスコア溶接ノズルの選定

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ノズルの紹介

ノズルは、溶接作業において見落とされがちな溶接付属品です。過去の技術サービスの過程で、ノズルの不適切な使用により溶接欠陥が頻繁に発生することが判明しました。適切なノズルの材質、サイズ、タイプを選択すると、ダウンタイムを短縮し、コストを削減し、溶接の品質と生産性を向上させることができます。

ノズルの役割は、シールドガスを溶融池に導き、溶融池を汚染から保護することです。ノズルを選択すると、適切な流量のガスが溶接溶融池に確実に流入します。適切なノズルが選択されていない場合、溶接部に過度のスパッタや気孔などの多くの問題が発生する可能性があり、最終的にはやり直しによるダウンタイムが発生する可能性があります。したがって、正しいノズルを選択する方法は非常に重要です。以下に、いくつかの一般的なノズルとその長所と短所を紹介します。
ストレートノズル

#ストレートノズル

ストレート ノズルは最も一般的なノズル タイプです。利点は、広く使用されており、さまざまな溶接シナリオに適用でき、ガスシールド効果が優れていることです。欠点は、ノズル先端が太いため、開先が狭いと深くまで溶接できないことと、溶接ワイヤの突き出し長さが長いためアークが不安定になりガスに影響を与えることです。同時に、視線を遮るフロントエンドは、溶接中の溶融池やアークの観察にも影響を与えます。

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#コーンノズル

狭ギャップ開先溶接では、一般に円錐ノズルが使用されます。先端は円錐形になっています。先端が小さく狭い溝の奥まで入り込むことができ、溶融池やアークの形状を観察するのに便利であるという利点があります。欠点は、外径が小さいため、ガスの流れに影響を与えることです。品質を守るため、溶接時に気孔が発生したり、溶接時のスパッタによりノズルが詰まりやすくなったり、長期間の溶接では交換頻度が増えてコストが増加します。

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ノズルからコンタクトチップまで

ノズルとコンタクトチップの関係は溶接の品質に大きな影響を与えます。接触チップはノズルより低くても、ノズルより高くてもよい。コンタクトチップをノズルより低くすると、ガスシールド性が向上しますが、同時に溶接ワイヤの突き出し長さが短くなり、溶接トーチが開先に入りにくくなります。逆に、ノズルよりも高い接触チップは、制限された領域またはベベルへのアクセスに適していますが、ガス保護の品質は低下します。

したがって、溶接作業者はメリットとデメリットを比較検討した上で、より適切なノズルを選択する必要があります。


投稿時間: 2022 年 12 月 6 日