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1.分類
炭素鋼は炭素含有量に応じて次の 3 つのカテゴリーに分類されます。
1) 低炭素鋼 C% ≤ 0.25
2) 中炭素鋼 0.25
3) 高炭素鋼 C% > 0.6
ローカートン
ミッドカーボン
高炭素
2. 溶接性解析
炭素含有量は溶接プロセスの開発において重要な参考資料となります。炭素含有量が増加すると、強度と硬度は増加しますが、可塑性と靭性は減少し、応力は増加します。相対的に炭素含有量が低いほど溶接性は良くなります。したがって、炭素含有量は炭素鋼の溶接難易度を判断する基準となり、炭素含有量に応じて異なる溶接プロセスを採用する必要があります。
3. 溶接工程
炭素鋼溶接材料の選択は「同等の強度」の原則に従います。
1. 低炭素鋼（通称：軟鋼）
Q235 (初期は A3 鋼として知られていました)、Q255 などの一般的な鋼種は、通常、溶接時に予熱も後加熱も特別な措置を講じません。
2. 中炭素鋼
30#、45#などの一般的に使用される鋼。45#は鋸刃やヤスリの製造に使用される材料です。耐亀裂性の良い低水素溶接材料を使用し、100〜200℃で予熱するのが最適です。予熱が困難な場合には、Cr-Niオーステナイト系ステンレス鋼の溶接材料を選択することもできます。
3. 高炭素鋼
60Si2Mn、T8、T10などの一般的に使用される鋼種。 60Si2Mn は典型的なばね鋼です。一般に溶接処理は行われません。主に再溶接として使用されます。250 ～ 350 °C の予熱が必要です。溶接は応力を除去するためにハンマーで叩く必要があり、650 °C の後熱処理も可能です。 Cr-Niオーステナイト系ステンレス鋼の溶接材料を選択してください
第四に、軟鋼ハンド電極の一般的な溶接の必需品:
電極乾燥温度
| アイテム | 肌タイプ | 製品 | 温度 | 時間 |
| 低炭素鋼と高張力鋼 | 低水素タイプ | E7016、E7048、E7015、E7015-G | 300～350℃ | 60分 |
| E7015、E8015-G、E9016-G、E9015-D1、E10015-D2、E12015-G | 330～380℃ | |||
| 高靭性・低水素タイプ | E7016-G、E7015-G、E8015-G、E9015-G、E10015-G | 350～380℃ | 60分 | |
| 鉄粉低水素タイプ | E7018、E7018-1 | 300～350℃ | 60分 | |
| E8018-G、E918-G、E9018-M、E10018-D2、E10018M、E11018-G、E11018M、E12018-G | 350～380℃ | 60分 |
2. 母材表面の水分、油分、錆等を除去してください。
3. 開始点の気孔を避けるために、後進法を使用して溶接します。
振動ストリップなどのショート アーク溶接を使用する必要があり、振動振幅はワイヤ直径の 3 倍を超えてはなりません。
投稿日時: 2022 年 10 月 13 日