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1.分類
炭素含有量に応じて、炭素鋼は次の3つのカテゴリに分類できます。
1) 低炭素鋼 C% ≤ 0.25
2) 中炭素鋼 0.25
3) 高炭素鋼 C% > 0.6
低カートン
中炭素
高炭素
2. 溶接性解析
炭素含有量は、溶接プロセスの開発にとって重要な基準です。炭素含有量が増加すると、強度と硬度が増加しますが、可塑性と靭性が低下し、応力が増加します。相対的に言えば、炭素含有量が低いほど溶接性が良好であるため、炭素含有量は炭素鋼溶接の難しさを判断するための基準であり、異なる炭素含有量に対して異なる溶接プロセスを採用する必要があります。
3. 溶接工程
炭素鋼溶接材料の選択は、「等しい強度」の原則に従います
1. 低炭素鋼（通称軟鋼）
Q235 (初期の一般的には A3 鋼として知られていた)、Q255 などの一般的な鋼種は、通常、溶接時に特別な措置を講じず、予熱も後熱も行いません。
2. 中炭素鋼
30#、45# などの一般的に使用される鋼、45# は鋸刃およびやすりの製造用の材料です。100 ～ 200 °C の予熱で、耐亀裂性に優れた低水素溶接材料を使用するのが最善です。予熱が不便な場合は、Cr-Ni オーステナイト系ステンレス鋼溶接材料を選択できます。
3. 高炭素鋼
60Si2Mn、T8、T10などの一般的に使用される鋼種。60Si2Mn は典型的なばね鋼であり、一般に溶接処理を行わず、主に再溶接として使用されます。250 ～ 350 °C の予熱が必要です。 Cr-Ni オーステナイト系ステンレス鋼溶接材料の選択
第四に、軟鋼ハンド電極の一般的な溶接の必需品:
電極乾燥温度
| アイテム | 肌質 | 製品 | 温度 | 時間 |
| 低炭素鋼と高張力鋼 | 低水素タイプ | E7016、E7048、E7015、E7015-G | 300～350℃ | 60分 |
| E7015、E8015-G、E9016-G、E9015-D1、E10015-D2、E12015-G | 330～380℃ | |||
| 高靭性・低水素タイプ | E7016-G、E7015-G、E8015-G、E9015-G、E10015-G | 350～380℃ | 60分 | |
| 鉄粉低水素タイプ | E7018、E7018-1 | 300～350℃ | 60分 | |
| E8018-G、E918-G、E9018-M、E10018-D2、E10018M、E11018-G、E11018M、E12018-G | 350～380℃ | 60分 |
2. 基材表面の水分、油分、サビ等を除去してください。
3. 開始点での気孔を避けるために、後退前進法を使用して溶接します。
振動ストリップなどのショートアーク溶接を使用する必要があり、振動振幅はワイヤ直径の 3 倍を超えてはなりません。
投稿時間: 2022 年 10 月 13 日